آکسائڈ فلم کے چپکنے پر اثر: ایک چپٹی اور ہموار سطح آکسائیڈ فلم اور الائے سبسٹریٹ کے درمیان چپکنے کو بہتر بنانے میں مدد کرتی ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ آکسائڈ فلم اور سبسٹریٹ کے درمیان تعلق بنیادی طور پر جسمانی جذب اور کیمیائی بانڈنگ پر منحصر ہے۔ اچھی سطح کی پری ٹریٹمنٹ ان کے درمیان رابطے کے علاقے کو بڑھا سکتی ہے، جس سے آکسائیڈ فلم سبسٹریٹ پر بہتر طور پر قائم رہ سکتی ہے۔ مثال کے طور پر، الائے سٹیل پلیٹ کی سطح پر جو باریک پیسنے سے گزر چکی ہے، آکسائیڈ فلم کا چپکنا علاج نہ ہونے والی سطح سے کئی گنا زیادہ ہو سکتا ہے۔ جب بیرونی قوتوں (جیسے رگڑ، موڑنے، وغیرہ) کا نشانہ بنایا جاتا ہے، تو آکسائیڈ فلم کے گرنے کا امکان کم ہوتا ہے۔

 

کیمیکل کنورژن فلموں کا کردار: کیمیائی تبدیلی کے علاج (جیسے فاسفیٹنگ، کرومیٹنگ) مرکب کی سطح پر کنورژن فلمیں بناتے ہیں، جو آکسائیڈ فلم کے معیار اور کارکردگی پر اہم اثر ڈالتے ہیں۔ تبادلوں کی فلم آکسائڈ فلم کی ترقی کے لئے نیچے کی پرت کے طور پر کام کر سکتی ہے۔ اس میں خود کچھ حفاظتی خصوصیات ہیں اور یہ آکسائڈ فلم اور سبسٹریٹ کے درمیان بانڈنگ فورس کو بہتر بنا سکتی ہے۔ ایک مثال کے طور پر فاسفیٹنگ کے علاج کو لے کر، فاسفیٹنگ فلم ایک غیر محفوظ فاسفیٹ کرسٹل ڈھانچہ ہے، جو زیادہ آکسیڈائزنگ مادوں کو جذب کر سکتی ہے اور آکسیڈیشن کے عمل کے دوران آکسائیڈ فلم کی نشوونما کو فروغ دیتی ہے۔ دریں اثنا، فاسفیٹنگ فلم، سبسٹریٹ اور آکسائڈ فلم کے درمیان کیمیائی بانڈز بنائے جا سکتے ہیں، آکسائڈ فلم کے آسنجن کو بڑھاتے ہیں۔ کرومیٹنگ ٹریٹمنٹ کے بعد کرومیٹنگ فلم میں اچھی سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے اور یہ آکسائیڈ فلم کی تشکیل کے ابتدائی مرحلے میں سبسٹریٹ کی حفاظت میں کردار ادا کر سکتی ہے اور بعد میں آنے والی آکسائیڈ فلم کی مسلسل نمو کے لیے موزوں ہے۔

 

آکسائڈ فلم کی سختی اور پہننے کی مزاحمت کو بڑھانا: انوڈائزنگ سے بننے والی آکسائیڈ فلم میں نسبتاً زیادہ سختی ہوتی ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ آکسائیڈ فلم کا کرسٹل ڈھانچہ الیکٹرولیسس کے عمل کے دوران بہتر ہوتا ہے، جس سے یہ زیادہ گھنا ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر، ایلومینیم مرکب کو انوڈائز کرنے کے بعد، آکسائڈ فلم کی سختی بیس میٹریل سے کئی گنا زیادہ ہو سکتی ہے۔ یہ اعلی سختی والی آکسائڈ فلم مؤثر طریقے سے پہننے کے خلاف مزاحمت کر سکتی ہے اور کچھ ایپلی کیشن منظرناموں میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہے جن میں پہننے کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے (جیسے مکینیکل پرزے، عمارت کی سجاوٹ کا سامان وغیرہ)۔

 

 

 

 

مواد: سٹیل کی ساخت

سرٹیفیکیشن: ISO، CE، BV، ABS/CCS/BV

شپ پلیٹ سٹینڈرڈ: ASTM A131

جہاز پلیٹ کی موٹائی: 5 ملی میٹر ~ 80 ملی میٹر

جہاز پلیٹ کی لمبائی: 6000 ملی میٹر ~ 25000 ملی میٹر

 

تھرمل آکسیکرن کے عمل کا اثر

 

آکسائڈ فلم کے معیار میں بہتری: تھرمل آکسیڈیشن کے عمل کے دوران، حرارت کی شرح، آکسیکرن وقت اور کولنگ ریٹ جیسے پیرامیٹرز کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے سے اعلیٰ معیار کی آکسائیڈ فلمیں بن سکتی ہیں۔ ایک سست حرارتی شرح مرکب کے اندر موجود عناصر کو آکسیڈیشن کے رد عمل میں حصہ لینے کے لیے سطح پر زیادہ یکساں طور پر پھیلانے کے قابل بناتی ہے، تاکہ تشکیل شدہ آکسائیڈ فلم کثافت اور مسلسل ہو۔ مثال کے طور پر، جب کچھ مرکب دھاتوں کو اعلی درجہ حرارت کے تھرمل آکسیڈیشن ٹریٹمنٹ کا نشانہ بنایا جاتا ہے، تو مناسب طریقے سے آکسیڈیشن کے وقت کو بڑھانا آکسائڈ فلم کو مکمل طور پر بڑھ سکتا ہے، اندرونی نقائص کو کم کرتا ہے اور اس طرح آکسائیڈ فلم کی حفاظتی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔

 

اعلی درجہ حرارت کے استحکام میں اضافہ: تھرمل آکسیکرن کے عمل سے تیار آکسائڈ فلم اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں بہتر استحکام رکھتی ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ تھرمل آکسیکرن کے عمل کے دوران آکسائیڈ فلم اور سبسٹریٹ کے درمیان اچھی کیمیکل بانڈنگ بنتی ہے، اور آکسائیڈ فلم کی ساخت اعلی درجہ حرارت میں نسبتاً مستحکم رہ سکتی ہے۔ مثال کے طور پر، ایرو اسپیس فیلڈ میں استعمال ہونے والے کچھ اعلی درجہ حرارت والے مرکب دھاتوں کے لیے، تھرمل آکسیڈیشن ٹریٹمنٹ کے بعد، ان کی سطح پر آکسائیڈ فلم اب بھی مؤثر طریقے سے اعلی درجہ حرارت اور زیادہ تناؤ والے ماحول میں مرکب دھاتوں کے آکسیکرن اور سنکنرن کو مؤثر طریقے سے روک سکتی ہے۔ انتہائی حالات میں مواد کی کارکردگی۔

 

آکسائیڈ فلم کی ساخت پر اثر: تھرمل آکسیکرن آکسائڈ فلم کی ساخت کو تبدیل کر سکتا ہے. تھرمل آکسیکرن حالات کو کنٹرول کرتے ہوئے، آکسائڈ فلم مختلف کرسٹل ڈھانچے، جیسے کرسٹل اور بے ساختہ ریاستوں میں تشکیل دی جا سکتی ہے۔ کرسٹل لائن آکسائیڈ فلموں میں عام طور پر بہتر مکینیکل خصوصیات اور کیمیائی استحکام ہوتا ہے، جب کہ بے ساختہ آکسائیڈ فلموں کے کچھ خاص معاملات میں فوائد ہو سکتے ہیں (جیسے لچک کے لیے اعلی تقاضوں کے ساتھ اطلاق کے منظرنامے)۔ آکسائڈ فلم کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے مخصوص درخواست کی ضروریات کے مطابق مختلف کرسٹل ڈھانچے کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

 

 

 

ہمیں کیوں منتخب کریں؟
ہمیں اپنے صارفین کی منفرد ضروریات کے لیے حسب ضرورت حل فراہم کرنے کی اپنی صلاحیت پر فخر ہے۔
ہم زنک کوٹنگ کے ساتھ ہماری ABS Dnv CCS میرین A131 گریڈ A جستی جہاز سازی اسٹیل پلیٹ کی سابقہ ​​مصنوعات اور موجودہ تکنیکی صورتحال کا تجزیہ اور موازنہ کرتے ہیں، اور نئی تکنیکی خصوصیات اور عمل تیار کرتے ہیں۔
ہمارے صارفین ہم پر بھروسہ کرتے ہیں کہ ہم وقت پر اور بجٹ پر اعلیٰ معیار کی کولڈ رولڈ اسٹیل مصنوعات فراہم کریں۔
ہم گرم اور سوچ سمجھ کر فروخت کے بعد سروس کو سختی سے نافذ کرتے ہیں، اچھے پیشہ ورانہ اخلاقیات کی ترقی پر عمل کرتے ہیں۔
ہم گاہکوں کی متنوع ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کولڈ رولڈ اسٹیل کی مصنوعات کی ایک وسیع رینج پیش کرتے ہیں۔
ہم گاہک پر مبنی اور برانڈ پر مبنی کاروباری فلسفے پر عمل پیرا ہیں، اور صارفین کو قابل اعتماد اور بہترین مصنوعات اور خدمات فراہم کرتے رہتے ہیں۔
ہماری فیکٹری حفاظت اور معیار کے اعلیٰ ترین معیارات کو برقرار رکھنے کے لیے پرعزم ہے۔
ہماری کمپنی کا تمام عملہ اور تمام محکمے کاروباری انتظام، پیشہ ورانہ ٹیکنالوجی، مقداری شماریاتی طریقوں اور نظریاتی تعلیم کو یکجا کرنے کے لیے مل کر کام کرتے ہیں۔
ہماری کولڈ رولڈ اسٹیل کی مصنوعات اپنی پائیداری اور بھروسے کے لیے مشہور ہیں۔
اعلیٰ حالات اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے مضبوط فوائد پر انحصار کرتے ہوئے، ہم اپنے صارفین کی مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے قابل ہیں۔

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: اے بی ایس ڈی این وی سی سی ایس میرین اے 131 گریڈ زنک کوٹنگ کے ساتھ جستی جہاز سازی اسٹیل پلیٹ، چین اے بی ایس ڈی این وی سی سی ایس میرین اے 131 گریڈ جستی جہاز سازی اسٹیل پلیٹ زنک کوٹنگ سپلائرز، فیکٹری کے ساتھ