Bh36/Dh36/Ah36 ہاٹ رولڈ میرین اسٹیل شپ بلڈنگ پلیٹ

 

CCSB سٹیل پلیٹوں میں اندرونی نقائص کا پتہ لگانے کے لیے درج ذیل غیر تباہ کن جانچ کے طریقے استعمال کیے جا سکتے ہیں:

 

الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT): یہ سٹیل پلیٹوں میں اندرونی نقائص کا پتہ لگانے کے لیے سب سے عام اور موثر طریقوں میں سے ایک ہے۔ الٹراسونک لہریں سٹیل پلیٹ میں منتقل ہوتی ہیں، اور جب ان میں دراڑیں، شمولیت، یا ڈیلامینیشن جیسے اندرونی نقائص کا سامنا ہوتا ہے، تو لہریں منعکس، ریفریکٹڈ یا بکھر جاتی ہیں۔ موصولہ الٹراسونک سگنلز کا تجزیہ کرکے، مقام، سائز اور اندرونی نقائص کی قسم کا تعین کیا جاسکتا ہے۔ یہ درمیانے اور موٹی سٹیل پلیٹوں میں مختلف اندرونی نقائص کا پتہ لگانے کے لیے موزوں ہے۔

ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (RT): اس طریقے میں ایکس رے یا گاما شعاعیں استعمال کی جاتی ہیں۔ شعاعیں سٹیل کی پلیٹ سے گزرتی ہیں، اور پلیٹ کے مختلف حصوں (جیسے نقائص والے علاقے اور آواز والے علاقے) کے ذریعے شعاعوں کو جذب کرنے میں فرق کے نتیجے میں شعاعوں کی مختلف شدتیں پکڑنے والے تک پہنچتی ہیں۔ یہ ایک ایسی تصویر بناتا ہے جس کا استعمال اندرونی نقائص جیسے voids، inclusions، اور cracks کی شناخت کے لیے کیا جا سکتا ہے۔ تاہم، اس طریقہ کار کی حفاظت اور لاگت کے لحاظ سے کچھ حدود ہیں، اور یہ پتلی اسٹیل پلیٹوں کا پتہ لگانے کے لیے موزوں نہیں ہے۔

ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ (ET): یہ بنیادی طور پر conductive مواد میں سطح اور قریب کی سطح کے نقائص کا پتہ لگانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. اگرچہ یہ سٹیل کی پلیٹوں میں اندرونی نقائص کا پتہ لگانے کے لیے مندرجہ بالا دو طریقوں کی طرح موثر نہیں ہے، پھر بھی یہ کچھ اندرونی نقائص کا پتہ لگا سکتا ہے جو مواد کی چالکتا یا مقناطیسی پارگمیتا کو ایک خاص حد تک متاثر کرتے ہیں، جیسے دھاتی مواد میں اندرونی دراڑیں یا سنکنرن۔ .

مقناطیسی ذرہ ٹیسٹنگ (MT): یہ طریقہ فیرو میگنیٹک مواد میں سطح اور قریب کی سطح کے نقائص کا پتہ لگانے کے لیے موزوں ہے۔ اسٹیل پلیٹ کو میگنیٹائز کرنے اور مقناطیسی ذرات لگانے سے، نقائص مقناطیسی میدان کے رساو کا سبب بنیں گے، مقناطیسی ذرات کو اپنی طرف متوجہ کریں گے اور نظر آنے والے مقناطیسی نشانات بنیں گے، جو نقائص کی موجودگی اور مقام کی نشاندہی کر سکتے ہیں۔ تاہم، یہ سٹیل پلیٹ 3 کے اندر گہرائی میں اندرونی نقائص کا پتہ لگانے میں زیادہ موثر نہیں ہے۔

 

لمبائی	ضرورت کے مطابق
چوڑائی	0.5m-3m یا حسب ضرورت
موٹائی	3 ملی میٹر-100ملی میٹر یا حسب ضرورت
معیاری	ABS, BV, CCS, DNV GL, KR, LR, NK, RINA ZY
پروسیسنگ سروس	موڑنے، ویلڈنگ، ڈیکوائلنگ، کاٹنے، چھدرن
تکنیک	گرم رولڈ، کولڈ رولڈ
سٹیل گریڈ	AH/DH/EH/FH32, AH/DH/EH/FH36, AH/DH/EH/FH40, AH/DH/EH/FH420, AH/DH/EH460, AH/DH/EH500, AH/DH/EH550 ( -Z25/Z35)
درخواست	بنیادی طور پر بارودی سرنگوں، بوائلڈر، جہاز سازی، تعمیراتی مشینری، گاڑیاں، ہائیڈرولک آلات، ٹرانسمیشن کا سامان اور اعلیٰ طاقت کا سامان وغیرہ میں استعمال ہوتا ہے۔
پیکنگ برآمد کریں۔	معیاری برآمدی سمندری پیکج۔ پنروک کاغذ، اور سٹیل کی پٹی پیک. ہر قسم کی نقل و حمل کے لیے سوٹ، یا ضرورت کے مطابق۔
ڈیلیوری کا وقت	ڈپازٹ وصول کرنے کے بعد 7-15دن
ٹیکنالوجی	گرم رولنگ اور کولڈ رولنگ
ٹرانسپورٹ	اوقیانوس شپنگ

 

 

 

 

پروسیسنگ اور ویلڈنگ کے دوران CCSB رولڈ اسٹیل پلیٹوں کے معیار اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے درج ذیل اقدامات کیے جا سکتے ہیں:

 

پروسیسنگ کے دوران:

 

مواد کا معائنہ:

پروسیسنگ سے پہلے، CCSB سٹیل پلیٹوں کا بغور معائنہ کریں کہ کسی بھی نظر آنے والے نقائص جیسے کہ دراڑیں، لیمینیشن، یا سطح کی بے قاعدگی۔ اندرونی نقائص کا پتہ لگانے کے لیے اگر ضروری ہو تو غیر تباہ کن جانچ کے طریقے استعمال کریں۔

اس بات کی تصدیق کریں کہ سٹیل کی پلیٹیں مخصوص کیمیائی ساخت اور مکینیکل خصوصیات کے مطابق مل سرٹیفکیٹس کی جانچ کرکے اور بے ترتیب نمونے لینے کے ٹیسٹ کرواتی ہیں۔

کاٹنا اور تشکیل دینا:

کاٹنے کے مناسب طریقے استعمال کریں جیسے پلازما کٹنگ، لیزر کٹنگ، یا آکسی فیول کٹنگ۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ کٹنگ پیرامیٹرز گرمی سے متاثرہ علاقوں کو کم سے کم کرنے اور ضرورت سے زیادہ سختی یا بگاڑ سے بچنے کے لیے بہتر بنائے گئے ہیں۔

موڑنے یا رولنگ کے ذریعے پلیٹوں کی تشکیل کرتے وقت، درست طول و عرض اور ہموار سطحوں کو یقینی بنانے کے لیے مناسب آلات اور تکنیکوں کا استعمال کریں۔ زیادہ موڑنے یا کم موڑنے سے پرہیز کریں، جو تناؤ کا ارتکاز اور ساختی سالمیت کو کم کرنے کا باعث بن سکتا ہے۔

سطح کی تیاری:

زنگ، پیمانے، تیل اور دیگر آلودگیوں کو دور کرنے کے لیے پروسیسنگ سے پہلے سٹیل کی پلیٹوں کو اچھی طرح صاف کریں۔ یہ مکینیکل صفائی کے طریقوں جیسے سینڈ بلاسٹنگ یا پیسنے، یا کیمیائی صفائی کے طریقوں سے کیا جا سکتا ہے۔

اس بات کو یقینی بنائیں کہ کوٹنگز اور ویلڈنگ مواد کی اچھی چپکنے کو فروغ دینے کے لیے سطح کی کھردری مخصوص حد کے اندر ہو۔

 

ویلڈنگ کے دوران:

 

ویلڈنگ کے طریقہ کار کی تفصیلات:

CCSB اسٹیل پلیٹوں کی مخصوص ضروریات اور درخواست کی بنیاد پر ایک تفصیلی ویلڈنگ کے طریقہ کار کی تفصیلات (WPS) تیار کریں۔ WPS میں ویلڈنگ کے طریقوں، الیکٹروڈ کی اقسام، ویلڈنگ کے پیرامیٹرز، پری ہیٹنگ اور ویلڈنگ کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ کی ضروریات، اور معائنہ کے طریقہ کار کے بارے میں معلومات شامل ہونی چاہیے۔

WPS کو ویلڈنگ کے طریقہ کار کی اہلیت کے ٹیسٹ کے ذریعے کوالیفائی کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ مطلوبہ مکینیکل خصوصیات اور معیار کے ساتھ ویلڈز تیار کرتا ہے۔

 

 

 

 

 

 

 

ہمیں کیوں منتخب کریں؟
ہمیں اپنے صارفین کی منفرد ضروریات کے لیے حسب ضرورت حل فراہم کرنے کی اپنی صلاحیت پر فخر ہے۔
ہم اپنی Bh36/Dh36/Ah36 ہاٹ رولڈ میرین اسٹیل شپ بلڈنگ پلیٹ کی پچھلی مصنوعات اور موجودہ تکنیکی صورتحال کا تجزیہ اور موازنہ کرتے ہیں، اور نئی تکنیکی خصوصیات اور عمل تیار کرتے ہیں۔
ہمارے صارفین ہم پر بھروسہ کرتے ہیں کہ ہم وقت پر اور بجٹ پر اعلیٰ معیار کی کولڈ رولڈ اسٹیل مصنوعات فراہم کریں۔
ہم گرم اور سوچ سمجھ کر فروخت کے بعد سروس کو سختی سے نافذ کرتے ہیں، اچھے پیشہ ورانہ اخلاقیات کی ترقی پر عمل کرتے ہیں۔
ہم گاہکوں کی متنوع ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کولڈ رولڈ اسٹیل کی مصنوعات کی ایک وسیع رینج پیش کرتے ہیں۔
ہم گاہک پر مبنی اور برانڈ پر مبنی کاروباری فلسفے پر عمل پیرا ہیں، اور صارفین کو قابل اعتماد اور بہترین مصنوعات اور خدمات فراہم کرتے رہتے ہیں۔
ہماری فیکٹری حفاظت اور معیار کے اعلیٰ ترین معیارات کو برقرار رکھنے کے لیے پرعزم ہے۔
ہماری کمپنی کا تمام عملہ اور تمام محکمے کاروباری انتظام، پیشہ ورانہ ٹیکنالوجی، مقداری شماریاتی طریقوں اور نظریاتی تعلیم کو یکجا کرنے کے لیے مل کر کام کرتے ہیں۔
ہماری کولڈ رولڈ اسٹیل کی مصنوعات اپنی پائیداری اور بھروسے کے لیے مشہور ہیں۔
اعلیٰ حالات اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے مضبوط فوائد پر انحصار کرتے ہوئے، ہم اپنے صارفین کی مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے قابل ہیں۔

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: bh36/dh36/ah36 ہاٹ رولڈ میرین اسٹیل شپ بلڈنگ پلیٹ، چین bh36/dh36/ah36 ہاٹ رولڈ میرین اسٹیل شپ بلڈنگ پلیٹ سپلائرز، فیکٹری