جہاز سازی کے لیے ہائی سٹرینتھ اسٹیل پلیٹ DH36

مصنوعات کی تفصیل ہائی سٹرینتھ اسٹیل پلیٹ کی تیاری کے عمل کے دوران اسٹیل کے اندرونی دباؤ پر پڑنے والے اثرات کو کم کرنے کے لیے کون سی تکنیک اپنائی جا سکتی ہے؟ ہائی سٹرینتھ اسٹیل پلیٹ کی تیاری کا عمل ایک پیچیدہ آپریشن ہے جس کے نتیجے میں اکثر اندرونی...

انکوائری بھیجنے

تصریح

مصنوعات کی تفصیل

ہائی سٹرینتھ اسٹیل پلیٹ کی مینوفیکچرنگ کے دوران اسٹیل کے اندرونی تناؤ پر پڑنے والے اثرات کو کم کرنے کے لیے کون سی تکنیک اپنائی جا سکتی ہے؟

ہائی سٹرینتھ اسٹیل پلیٹ کی تیاری کا عمل ایک پیچیدہ عمل ہے جس کے نتیجے میں اکثر اسٹیل کے اندر اندرونی دباؤ پیدا ہوتا ہے۔ اس اثر کو کم کرنے کے لیے، کئی تکنیکوں کو استعمال کیا جا سکتا ہے۔

بنیادی تکنیکوں میں سے ایک گرمی کے علاج کا کنٹرول ایپلی کیشن ہے۔ اس میں حرارتی اور کولنگ سائیکلوں کو احتیاط سے منظم کرنا شامل ہے۔ اینیلنگ، مثال کے طور پر، مائیکرو اسٹرکچر کو ایک بلند درجہ حرارت پر دوبارہ تشکیل دینے کی اجازت دے کر دباؤ کو دور کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے جس کے بعد ایک کنٹرول شدہ کولنگ عمل ہوتا ہے۔ مطلوبہ تناؤ میں کمی کو حاصل کرنے کے لیے درجہ حرارت، حرارت کی مدت، اور ٹھنڈک کی شرح کا درست کنٹرول بہت ضروری ہے۔

ایک اور موثر طریقہ انکریمنٹل فارمنگ یا پروگریسو ڈیفارمیشن کا نفاذ ہے۔ اسٹیل کو ایک ہی بڑی اخترتی سے مشروط کرنے کے بجائے، اسے بتدریج متعدد چھوٹے قدموں کے ذریعے شکل دی جاتی ہے۔ یہ نقطہ نظر پورے مواد میں دباؤ کو زیادہ یکساں طور پر تقسیم کرنے میں مدد کرتا ہے، جس سے مقامی تناؤ کے ارتکاز کے امکانات کم ہوتے ہیں جو نقائص یا میکانکی خصوصیات میں کمی کا باعث بن سکتے ہیں۔

سٹیل گریڈ	C	سی	Mn	P	S	ال
A	0 سے کم یا اس کے برابر۔21	0 سے کم یا اس کے برابر۔50	2.5c سے زیادہ یا اس کے برابر	0 سے کم یا اس کے برابر۔035	0 سے کم یا اس کے برابر۔035
B	0 سے کم یا اس کے برابر۔21	0 سے کم یا اس کے برابر۔35	0.8~1.2	0 سے کم یا اس کے برابر۔035	0 سے کم یا اس کے برابر۔035
D	0 سے کم یا اس کے برابر۔21	0 سے کم یا اس کے برابر۔35	0.6~1.2	0 سے کم یا اس کے برابر۔035	0 سے کم یا اس کے برابر۔035	0.015 سے بڑا یا اس کے برابر
E	0 سے کم یا اس کے برابر۔18	0 سے کم یا اس کے برابر۔35	0.7~1.2	0 سے کم یا اس کے برابر۔035	0 سے کم یا اس کے برابر۔035	0.015 سے بڑا یا اس کے برابر
اے ایچ 32	0 سے کم یا اس کے برابر۔18	0 سے کم یا اس کے برابر۔50	0.9~1.6	0 سے کم یا اس کے برابر۔035	0 سے کم یا اس کے برابر۔035	0.015 سے بڑا یا اس کے برابر
ڈی ایچ 32	0 سے کم یا اس کے برابر۔18	0 سے کم یا اس کے برابر۔50	0.9~1.6	0 سے کم یا اس کے برابر۔035	0 سے کم یا اس کے برابر۔035	0.015 سے بڑا یا اس کے برابر
ای ایچ 32	0 سے کم یا اس کے برابر۔18	0 سے کم یا اس کے برابر۔50	0.9~1.6	0 سے کم یا اس کے برابر۔035	0 سے کم یا اس کے برابر۔035	0.015 سے بڑا یا اس کے برابر
ایف ایچ 32	0 سے کم یا اس کے برابر۔18	0 سے کم یا اس کے برابر۔50	0.9~1.6	0 سے کم یا اس کے برابر۔035	0 سے کم یا اس کے برابر۔035	0.015 سے بڑا یا اس کے برابر
اے ایچ 36	0 سے کم یا اس کے برابر۔18	0 سے کم یا اس کے برابر۔50	0.9~1.6	0 سے کم یا اس کے برابر۔035	0 سے کم یا اس کے برابر۔035	0.015 سے بڑا یا اس کے برابر
ڈی ایچ 36	0 سے کم یا اس کے برابر۔18	0 سے کم یا اس کے برابر۔50	0.9~1.6	0 سے کم یا اس کے برابر۔035	0 سے کم یا اس کے برابر۔035	0.015 سے بڑا یا اس کے برابر
ای ایچ 36	0 سے کم یا اس کے برابر۔18	0 سے کم یا اس کے برابر۔50	0.9~1.6	0 سے کم یا اس کے برابر۔035	0 سے کم یا اس کے برابر۔035	0.015 سے بڑا یا اس کے برابر
FH36	0 سے کم یا اس کے برابر۔18	0 سے کم یا اس کے برابر۔50	0.9~1.6	0 سے کم یا اس کے برابر۔035	0 سے کم یا اس کے برابر۔035	0.015 سے بڑا یا اس کے برابر
اے ایچ 40	0 سے کم یا اس کے برابر۔18	0 سے کم یا اس کے برابر۔50	0.9~1.6	0 سے کم یا اس کے برابر۔035	0 سے کم یا اس کے برابر۔035	0.015 سے بڑا یا اس کے برابر
ڈی ایچ 40	0 سے کم یا اس کے برابر۔18	0 سے کم یا اس کے برابر۔50	0.9~1.6	0 سے کم یا اس کے برابر۔035	0 سے کم یا اس کے برابر۔035	0.015 سے بڑا یا اس کے برابر

مینوفیکچرنگ کے دوران اسٹریٹجک پوائنٹس پر تناؤ سے نجات کے عمل کا استعمال، جیسے کہ آئسوتھرمل اینیلنگ یا اسٹریس ریلیف اینیلنگ انتہائی فائدہ مند ہے۔ ان علاجوں میں اسٹیل کو ایک مخصوص درجہ حرارت پر ایک متعین مدت کے لیے رکھنا شامل ہے تاکہ اندرونی دباؤ میں نرمی کی جا سکے۔

رولنگ یا فورجنگ آپریشنز میں درستگی ضروری ہے۔ رول گیپ، پریشر، اور رفتار جیسے پیرامیٹرز کو بہتر بنا کر، خرابی کو زیادہ درست طریقے سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے، ضرورت سے زیادہ اور ناہموار دباؤ کے تعارف کو کم سے کم کر کے۔

اعلی درجے کی مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجیز جیسے لیزر اسسٹڈ فارمنگ یا الیکٹرو ہائیڈرولک فارمنگ اخترتی کے عمل پر بہتر کنٹرول پیش کر سکتی ہیں، جس کے نتیجے میں اندرونی دباؤ کم ہوتا ہے۔ یہ تکنیکیں زیادہ درست اور مقامی توانائی کا استعمال فراہم کرتی ہیں، جس سے تناؤ کی تقسیم میں بہتری آتی ہے۔

ہمیں کیوں منتخب کریں؟
ہمیں اپنے صارفین کی منفرد ضروریات کے لیے حسب ضرورت حل فراہم کرنے کی اپنی صلاحیت پر فخر ہے۔
ہم جہاز سازی کے لیے ہماری ہائی سٹرینتھ اسٹیل پلیٹ DH36 کی پچھلی مصنوعات اور موجودہ تکنیکی صورتحال کا تجزیہ اور موازنہ کرتے ہیں، اور نئی تکنیکی خصوصیات اور عمل تیار کرتے ہیں۔
ہمارے صارفین ہم پر بھروسہ کرتے ہیں کہ ہم وقت پر اور بجٹ پر اعلیٰ معیار کی کولڈ رولڈ اسٹیل مصنوعات فراہم کریں۔
ہم گرم اور سوچ سمجھ کر فروخت کے بعد سروس کو سختی سے نافذ کرتے ہیں، اچھے پیشہ ورانہ اخلاقیات کی ترقی پر عمل کرتے ہیں۔
ہم گاہکوں کی متنوع ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کولڈ رولڈ اسٹیل کی مصنوعات کی ایک وسیع رینج پیش کرتے ہیں۔
ہم گاہک پر مبنی اور برانڈ پر مبنی کاروباری فلسفے پر عمل پیرا ہیں، اور صارفین کو قابل اعتماد اور بہترین مصنوعات اور خدمات فراہم کرتے رہتے ہیں۔
ہماری فیکٹری حفاظت اور معیار کے اعلیٰ ترین معیارات کو برقرار رکھنے کے لیے پرعزم ہے۔
ہماری کمپنی کا تمام عملہ اور تمام محکمے کاروباری انتظام، پیشہ ورانہ ٹیکنالوجی، مقداری شماریاتی طریقوں اور نظریاتی تعلیم کو یکجا کرنے کے لیے مل کر کام کرتے ہیں۔
ہماری کولڈ رولڈ اسٹیل کی مصنوعات اپنی پائیداری اور بھروسے کے لیے مشہور ہیں۔
اعلیٰ حالات اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے مضبوط فوائد پر انحصار کرتے ہوئے، ہم اپنے صارفین کی مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے قابل ہیں۔