جہاز کی تعمیر کا مواد میرین گریڈ اسٹیل پلیٹ

جہاز سازی کے لیے ایک اہم مواد کے طور پر، اس میرین گریڈ اسٹیل پلیٹ میں درج ذیل نمایاں خصوصیات ہیں:

 

I. سخت معیار کے معیارات اور سرٹیفیکیشن

 

بین الاقوامی درجہ بندی سوسائٹی کی تصریحات کی تعمیل کریں: میرین گریڈ اسٹیل پلیٹوں کو بڑی بین الاقوامی درجہ بندی کی سوسائٹیوں جیسے امریکن بیورو آف شپنگ (ABS)، ڈیٹ نورسکے ویریٹاس (DNV)، اور چائنا کلاسیفیکیشن سوسائٹی (CCS) کی سخت وضاحتیں اور معیارات پر پورا اترنا چاہیے۔ یہ وضاحتیں متعدد پہلوؤں کا احاطہ کرتی ہیں جیسے کیمیاوی ساخت، مکینیکل خصوصیات، ویلڈنگ کی کارکردگی، اور سٹیل پلیٹوں کی سنکنرن مزاحمت، سٹیل پلیٹوں کے معیار اور وشوسنییتا کو یقینی بناتی ہے۔ صرف اسٹیل پلیٹیں جو ان کلاسیفیکیشن سوسائٹیز سے تصدیق شدہ ہیں جہاز سازی کے لیے استعمال کی جا سکتی ہیں۔

معیار کا معائنہ اور نگرانی: پیداوار کے عمل کے دوران، میرین گریڈ سٹیل پلیٹس سخت معیار کے معائنہ اور نگرانی سے گزریں گی۔ خام مال کے انتخاب سے لے کر پیداواری عمل کے کنٹرول تک اور پھر تیار مصنوعات کے معائنہ تک، ہر لنک میں سخت کوالٹی کنٹرول ہوتا ہے۔ جدید معائنہ کا سامان اور پیشہ ور انسپکٹرز اسٹیل پلیٹوں کے مختلف کارکردگی کے اشارے کا جامع معائنہ کریں گے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ اسٹیل پلیٹیں معیار کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔

 

II ایپلیکیشن فیلڈز کی وسیع رینج

 

جہاز کے ہول کا ڈھانچہ: میرین گریڈ اسٹیل پلیٹیں جہاز کے ہل کے ڈھانچے میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں، بشمول جہاز کے ہول شیل، ڈیک اور بلک ہیڈ جیسے حصے۔ یہ پرزے بحری جہازوں کے بنیادی بوجھ برداشت کرنے والے ڈھانچے ہیں اور ان میں اعلی طاقت، اچھی سختی اور سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ میرین گریڈ سٹیل پلیٹیں ان ضروریات کو پورا کر سکتی ہیں اور بحری جہازوں کے لیے ٹھوس ساختی معاونت فراہم کر سکتی ہیں۔

جہاز کا سامان: جہاز کے ہل کے ڈھانچے کے علاوہ، میرین گریڈ اسٹیل پلیٹوں کو جہاز کے مختلف آلات جیسے انجن بیس، پروپیلر شافٹ بریکٹ، اور کرین بیسز بنانے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ سامان جہاز کے آپریشن کے دوران بڑے بوجھ اور کمپن برداشت کرتا ہے اور اعلی طاقت اور اچھی استحکام کے ساتھ مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔ میرین گریڈ اسٹیل پلیٹوں کی عمدہ کارکردگی اسے ان آلات کے لیے ایک مثالی انتخاب بناتی ہے۔

 

پراپرٹیز	تفصیلات
کیمیائی ساخت	C: اس سے کم یا اس کے برابر {{0}}.18%، Si: اس سے کم یا اس کے برابر 0.50%، Mn: 0۔ {5}}.65%، P: اس سے کم یا اس کے برابر 0۔{13}}%35، S: اس سے کم یا اس کے برابر 0۔{17}}%35، Cu: اس سے کم یا اس کے برابر 0.35%، Ni: اس سے کم یا اس کے برابر 0.40%، Cr: اس سے کم یا اس کے برابر 0.20%، Mo: کم 0.08% سے زیادہ یا اس کے برابر، Nb: 0۔{20}}.05%، V: 0۔{23}}.10%، Ti: اس سے کم یا اس کے برابر
مکینیکل پراپرٹیز	پیداوار کی طاقت: 355 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر، تناؤ کی طاقت: 490-630 MPa، لمبائی: 21% سے زیادہ یا اس کے برابر
بجھانے والا	عام استعمال کے لیے قابل اطلاق نہیں ہے۔ عام طور پر، AH36 میرین سٹیل پلیٹ بجھتی نہیں ہے۔

 

 

میرین گریڈ اسٹیل پلیٹوں کی تیاری میں، کرومیم کو عام طور پر الگ ترکیب کے ذریعے شامل نہیں کیا جاتا ہے بلکہ اسٹیل پلیٹوں میں درج ذیل طریقوں سے متعارف کرایا جاتا ہے۔

 

 

I. سمیلٹنگ کا عمل

 

بلاسٹ فرنس سمیلٹنگ: بلاسٹ فرنس سمیلٹنگ کے دوران، خام مال جیسے لوہے، کوک، اور چونے کے پتھر کو زیادہ درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے۔ لوہے میں لوہے کا عنصر کم ہو کر پگھلا ہوا لوہا بن جاتا ہے۔ اسی وقت، کچھ مرکب عناصر، جیسے کرومیم، بھی اس عمل کے دوران پگھلے ہوئے لوہے میں کم اور تحلیل ہو سکتے ہیں۔

کنورٹر یا الیکٹرک فرنس سمیلٹنگ: بلاسٹ فرنس سے پگھلا ہوا لوہا مزید ریفائننگ کے لیے کنورٹر یا برقی بھٹی میں بھیجا جاتا ہے۔ اس عمل کے دوران، اسٹیل پلیٹ میں کرومیم کے مواد کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے ضرورت کے مطابق کرومیم پر مشتمل مرکب خام مال شامل کیا جا سکتا ہے۔ پگھلنے والے درجہ حرارت، وقت، اور آکسیجن کے بہاؤ جیسے پیرامیٹرز کو کنٹرول کرنے سے، کرومیم عنصر کو پگھلے ہوئے سٹیل میں یکساں طور پر تحلیل کیا جا سکتا ہے۔

 

II مسلسل کاسٹنگ اور رولنگ کا عمل

 

مسلسل کاسٹنگ: بہتر پگھلا ہوا سٹیل مسلسل سٹیل کے بلٹس میں ڈالا جاتا ہے۔ مسلسل معدنیات سے متعلق عمل کے دوران، پگھلے ہوئے اسٹیل میں کرومیم عنصر اسٹیل کے بلٹ میں تقسیم کیا جائے گا کیونکہ پگھلا ہوا اسٹیل مضبوط ہوتا ہے۔ مسلسل معدنیات سے متعلق عمل کے پیرامیٹرز جیسے کولنگ ریٹ اور انخلا کی رفتار کو کنٹرول کرکے، اسٹیل بلٹ کے مائیکرو اسٹرکچر کو مزید یکساں بنایا جاسکتا ہے، اس طرح اسٹیل پلیٹ کے معیار کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔

رولنگ: اسٹیل بلٹ کو رولنگ کے لیے رولنگ مل میں بھیجا جاتا ہے تاکہ مختلف موٹائیوں اور وضاحتوں کی اسٹیل پلیٹیں تیار کی جاسکیں۔ رولنگ کے عمل کے دوران، رولنگ درجہ حرارت، کمی کا تناسب، اور رولنگ کی رفتار جیسے پیرامیٹرز کو کنٹرول کرکے، اسٹیل پلیٹ کے مائیکرو اسٹرکچر کو زیادہ گھنا بنایا جا سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، اسٹیل پلیٹ میں کرومیم مواد کی تقسیم کو مزید یکساں بنانے کے لیے مزید ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

 

 

 

ہمیں کیوں منتخب کریں؟
ہمیں اپنے صارفین کی منفرد ضروریات کے لیے حسب ضرورت حل فراہم کرنے کی اپنی صلاحیت پر فخر ہے۔
ہم اپنی شپ بلڈنگ میٹریل میرین گریڈ اسٹیل پلیٹ کی پچھلی مصنوعات اور موجودہ تکنیکی صورتحال کا تجزیہ اور موازنہ کرتے ہیں، اور نئی تکنیکی خصوصیات اور عمل تیار کرتے ہیں۔
ہمارے صارفین ہم پر بھروسہ کرتے ہیں کہ ہم وقت پر اور بجٹ پر اعلیٰ معیار کی کولڈ رولڈ اسٹیل مصنوعات فراہم کریں۔
ہم گرم اور سوچ سمجھ کر فروخت کے بعد سروس کو سختی سے نافذ کرتے ہیں، اچھے پیشہ ورانہ اخلاقیات کی ترقی پر عمل کرتے ہیں۔
ہم گاہکوں کی متنوع ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کولڈ رولڈ اسٹیل کی مصنوعات کی ایک وسیع رینج پیش کرتے ہیں۔
ہم گاہک پر مبنی اور برانڈ پر مبنی کاروباری فلسفے پر عمل پیرا ہیں، اور صارفین کو قابل اعتماد اور بہترین مصنوعات اور خدمات فراہم کرتے رہتے ہیں۔
ہماری فیکٹری حفاظت اور معیار کے اعلیٰ ترین معیارات کو برقرار رکھنے کے لیے پرعزم ہے۔
ہماری کمپنی کا تمام عملہ اور تمام محکمے کاروباری انتظام، پیشہ ورانہ ٹیکنالوجی، مقداری شماریاتی طریقوں اور نظریاتی تعلیم کو یکجا کرنے کے لیے مل کر کام کرتے ہیں۔
ہماری کولڈ رولڈ اسٹیل کی مصنوعات اپنی پائیداری اور بھروسے کے لیے مشہور ہیں۔
اعلیٰ حالات اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے مضبوط فوائد پر انحصار کرتے ہوئے، ہم اپنے صارفین کی مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے قابل ہیں۔

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: جہاز سازی کا سامان میرین گریڈ سٹیل پلیٹ، چین جہاز سازی کا مواد میرین گریڈ سٹیل پلیٹ سپلائرز، فیکٹری