جہاز سازی کے لیے Lr Abs اسٹیل پلیٹ

 

جہاز سازی میں درخواستیں:

 

ہل کی تعمیر: LR/ABS سٹیل پلیٹیں جہاز کے ہولوں کی تعمیر میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ ان پلیٹوں کی اعلیٰ طاقت اور سختی انہیں ہائیڈرو سٹیٹک قوتوں اور ہل کے ذریعے محسوس ہونے والے متحرک بوجھ کو برداشت کرنے کے لیے موزوں بناتی ہے۔ ہول کے مختلف حصوں، جیسے نیچے کی پلیٹیں، سائڈ پلیٹیں، اور بلک ہیڈز، جہاز کے سائز، قسم اور مطلوبہ استعمال کے لحاظ سے اسٹیل پلیٹوں کی مخصوص موٹائی اور درجات کی ضرورت ہو سکتی ہے۔

ڈیک اور سپر اسٹرکچر: یہ سٹیل پلیٹیں جہاز کے ڈیک اور سپر سٹرکچر کی تعمیر کے لیے بھی استعمال کی جا سکتی ہیں۔ ڈیکوں کو سامان، سازوسامان اور عملے کے وزن کو سہارا دینے کے لیے کافی مضبوط ہونا چاہیے، جب کہ اوپری ڈھانچے کو ہوا کی قوتوں اور کمپن کو برداشت کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔ LR/ABS سٹیل پلیٹوں کو مختلف شکلوں اور سائزوں میں گھڑا جا سکتا ہے تاکہ مختلف ڈیک اور سپر سٹرکچر کے اجزاء کی مخصوص ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔

ٹینک اور کمپارٹمنٹس: جہاز سازی میں اکثر ایندھن، پانی اور دیگر مائعات کو ذخیرہ کرنے کے لیے ٹینکوں اور کمپارٹمنٹس کی تعمیر شامل ہوتی ہے۔ ان ٹینکوں اور کمپارٹمنٹس کی سالمیت اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے مناسب سنکنرن مزاحمتی خصوصیات کے ساتھ LR/ABS سٹیل پلیٹوں کا استعمال کیا جاتا ہے۔ اسٹیل کی پلیٹوں کو ایک ساتھ ویلڈ یا بولٹ کیا جا سکتا ہے تاکہ واٹر ٹائٹ یا آئل ٹائٹ انکلوژرز بنایا جا سکے، یہ مخصوص درخواست کی ضروریات پر منحصر ہے۔

 

آخر میں، جہاز سازی کے لیے LR/ABS سٹیل پلیٹیں ضروری مواد ہیں جو اعلی طاقت، اچھی سختی، ویلڈیبلٹی، اور سنکنرن مزاحمت کا امتزاج پیش کرتے ہیں۔ ان کا صحیح انتخاب اور استعمال سمندری ماحول میں بحری جہازوں کی حفاظت، وشوسنییتا اور لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لیے بہت ضروری ہے۔

 

 

وضاحت ہم فراہم کرتے ہیں:

موٹائی	2-200ملی میٹر
چوڑائی	1000-4000ملی میٹر
لمبائی	5000-15000ملی میٹر

گریڈ	کیمیائی ساخت %
C	سی	ملین	P	S	ال

D

0 سے کم یا اس کے برابر۔21

0 سے کم یا اس کے برابر۔35

0.6-1.2

0 سے کم یا اس کے برابر۔035

0 سے کم یا اس کے برابر۔035

0.015 سے بڑا یا اس کے برابر

 

LR ABS جہاز پلیٹوں کی تیاری کے لیے عام طور پر درج ذیل آلات کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

سمیلٹنگ کا سامان:

 

بلاسٹ فرنس: خام مال جیسے لوہے اور کوک کو پگ آئرن بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

کنورٹر: مزید پگ آئرن کو بہتر کرتا ہے، نجاستوں کو دور کرتا ہے، کیمیائی ساخت کو ایڈجسٹ کرتا ہے، اور پگھلے ہوئے اسٹیل کو پگھلاتا ہے جو مطلوبہ تصریحات کو پورا کرتا ہے۔

ریفائننگ فرنس: جیسے کہ ایل ایف فرنس (لاڈل ریفائننگ فرنس)، آر ایچ فرنس (ویکیوم سرکولیشن ڈیگاسنگ ریفائننگ فرنس) وغیرہ، پگھلے ہوئے اسٹیل کی گہرے ریفائننگ کے لیے پگھلے ہوئے اسٹیل کی ساخت اور پاکیزگی کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے کے لیے اعلیٰ معیار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے۔ جہاز کی پلیٹیں

 

کاسٹنگ کا سامان:

 

مسلسل کیسٹر: مسلسل پگھلے ہوئے اسٹیل کو بلٹس میں ڈالتا ہے۔ عام سلیب مسلسل کاسٹر ہیں، جو جہاز کی پلیٹوں کو رول کرنے کے لیے بلٹس تیار کر سکتے ہیں۔

 

رولنگ کا سامان:

 

ہاٹ رولنگ مل: ہاٹ رولس لگاتار کاسٹ بیلٹس۔ اعلی درجہ حرارت پر رولنگ ڈیفارمیشن کے ذریعے، اسٹیل کی اندرونی ساخت اور خصوصیات کو جہاز کی پلیٹوں کے سائز، شکل اور مکینیکل پراپرٹی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے بہتر بنایا جاتا ہے، بشمول روفنگ ملز اور فنشنگ ملز۔

کولڈ رولنگ مل (اگر ضروری ہو): کچھ معاملات میں، سطح کے معیار، جہتی درستگی، اور جہاز کی پلیٹوں کی مکینیکل خصوصیات کو مزید بہتر بنانے کے لیے کولڈ رولنگ آپریشنز کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

 

گرمی کے علاج کا سامان:

 

حرارتی بھٹی: ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل کو انجام دینے کے لیے جہاز کی پلیٹوں کو گرم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جیسے کہ اسٹیل کی ساخت اور خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے نارملائزنگ، اینیلنگ اور بجھانا، جیسے کہ طاقت اور سختی میں اضافہ۔

بجھانے کا سامان: جیسے بجھانے والے پانی کے ٹینک اور بجھانے والے تیل کے ٹینک، جو اسٹیل کو بجھانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

 

کاٹنے کا سامان:

 

شعلہ کاٹنے والی مشین: اسٹیل پلیٹوں کو کاٹنے کے لیے اعلی درجہ حرارت کے شعلوں کا استعمال کرتی ہے اور رولڈ جہاز کی پلیٹوں کو مطلوبہ سائز اور شکلوں میں کاٹ سکتی ہے۔

پلازما کاٹنے والی مشین: اسٹیل پلیٹوں کو زیادہ درست طریقے سے کاٹ سکتی ہے اور خاص طور پر اعلی کاٹنے کی صحت سے متعلق ضروریات کے ساتھ موزوں ہے۔

 

سطح کے علاج کا سامان:

 

شاٹ بلاسٹنگ مشین: سطح کی کوالٹی اور کوٹنگ چپکنے کو بہتر بنانے کے لیے کھرچنے والے مواد جیسے اسٹیل شاٹس کو پروجیکٹ کرکے جہاز کی پلیٹوں کی سطح پر پیمانہ، زنگ اور دیگر نجاستوں کو ہٹاتا ہے۔

پینٹنگ کا سامان: جہاز کی پلیٹوں کی سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے لیے جہاز کی پلیٹوں کی سطح پر اینٹی سنکنرن پینٹ، مورچا پروف پینٹ اور دیگر کوٹنگز لگانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

 

معیار کے معائنہ کا سامان:

 

الٹراسونک فال ڈٹیکٹر: پتہ لگاتا ہے کہ آیا جہاز کی پلیٹوں کے اندر نقائص ہیں، جیسے کہ دراڑیں اور شمولیت۔

میٹالوگرافک مائکروسکوپ: جہاز کی پلیٹوں کی میٹالوگرافک ساخت کا مشاہدہ کرنے اور اس بات کا جائزہ لینے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے کہ آیا اسٹیل کا ڈھانچہ ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

مکینیکل پراپرٹی ٹیسٹنگ کا سامان: جیسے ٹینسائل ٹیسٹنگ مشینیں، اثر ٹیسٹنگ مشینیں وغیرہ، مشینی خصوصیات جیسے کہ طاقت، سختی، اور جہاز کی پلیٹوں کی لچک کو جانچنے کے لیے۔

 

پہنچانے اور ہینڈلنگ کا سامان:

 

کرین: بھاری اشیاء جیسے بلٹس اور اسٹیل پلیٹوں کو اٹھانے اور پیداواری عمل کے دوران مواد کو ہینڈلنگ اور لوڈنگ/ان لوڈنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

کنویئر رولر: پیداوار کے تسلسل کو یقینی بنانے کے لیے مختلف پیداواری عملوں کے درمیان بلٹس اور اسٹیل پلیٹوں کو پہنچاتا ہے۔

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: جہاز سازی کے لیے lr abs اسٹیل پلیٹ، چین lr abs اسٹیل پلیٹ جہاز سازی کے سپلائرز، فیکٹری کے لیے