CCS ABS شپ بلڈنگ اسٹیل پلیٹ

 

جہاز سازی کی اسٹیل پلیٹوں کی پیداواری طاقت کے لیے جانچ کے اہم طریقے درج ذیل ہیں:

 

I. تناؤ کی جانچ کا طریقہ

 

جانچ کا سامان

 

یونیورسل میٹریل ٹیسٹنگ مشین: یہ ٹینسائل ٹیسٹنگ کا بنیادی سامان ہے۔ یہ جہاز سازی کے اسٹیل پلیٹ کے نمونے پر محوری تناؤ کی قوت کا اطلاق کر سکتا ہے اور قوت کی شدت کی درست پیمائش کر سکتا ہے۔ ٹیسٹنگ مشین کی رینج کا انتخاب شپ بلڈنگ اسٹیل پلیٹ کی طاقت کے درجے اور متوقع بوجھ کے مطابق کیا جانا چاہیے۔ عام طور پر، عام جہاز سازی اسٹیل پلیٹوں کے لیے، ٹیسٹنگ مشین کی زیادہ سے زیادہ بوجھ کی گنجائش 100kN - 1000kN کے درمیان ہوتی ہے۔

ایکسٹینومیٹر: یہ تناؤ کے عمل کے دوران نمونے کی لمبائی کی درست پیمائش کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ ایکسٹینومیٹر کی درستگی پیداوار کی طاقت کی پیمائش کی درستگی کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ عام طور پر، 0.01mm - 0.001mm کی درستگی کے ساتھ ایک ایکسٹینومیٹر منتخب کیا جاتا ہے۔

 

نمونہ کی تیاری

 

شکل اور سائز: جہاز سازی کی اسٹیل پلیٹوں کے تناؤ کے نمونے عام طور پر مستطیل یا سرکلر کراس سیکشنز کو اپناتے ہیں۔ مستطیل نمونہ کی چوڑائی عام طور پر 10 ملی میٹر - 25 ملی میٹر ہوتی ہے، موٹائی سٹیل پلیٹ کی اصل موٹائی ہوتی ہے، اور لمبائی کو ٹیسٹنگ مشین کی کلیمپنگ کی لمبائی اور گیج کی لمبائی کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے، عام طور پر تقریباً 100 ملی میٹر {{4 }} ملی میٹر۔ سرکلر نمونہ کا قطر عام طور پر 5 ملی میٹر - 10 ملی میٹر ہے، اور گیج کی لمبائی قطر سے 5 یا 10 گنا ہے۔

پروسیسنگ کے تقاضے: نمونے کی پروسیسنگ کو متعلقہ معیارات کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے۔ مثال کے طور پر، ٹیسٹ کے نتائج پر سطحی نقائص کے اثر سے بچنے کے لیے سطح کی کھردری کو ایک مخصوص حد (عام طور پر Ra 1.6μm سے کم یا اس کے برابر) کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ نمونے کے دونوں سروں کو ٹیسٹنگ مشین کے ذریعے کلیمپنگ کے لیے موزوں شکلوں میں پروسیس کیا جانا چاہیے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ ٹیسٹ کے عمل کے دوران نمونہ اور ٹیسٹنگ مشین کے درمیان کوئی پھسلن نہ ہو۔

 

جانچ کا عمل

 

نمونہ کو کلیمپ کرنا: تیار شدہ شپ بلڈنگ سٹیل پلیٹ نمونہ کو یونیورسل میٹریل ٹیسٹنگ مشین کے اوپری اور نچلے جبڑوں کے درمیان صحیح طور پر بند کیا گیا ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ نمونہ کا محور ٹیسٹنگ مشین کے تناؤ کے محور کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ تناؤ کے عمل کے دوران نمونہ کو یکساں محوری قوت کا نشانہ بنایا گیا ہے۔

لوڈ کا اطلاق کرنا: ایک مخصوص لوڈنگ کی شرح پر نمونہ پر ایک تناؤ قوت کا اطلاق ہوتا ہے۔ لوڈنگ کی شرح کا انتخاب شپ بلڈنگ اسٹیل پلیٹ کے مواد اور موٹائی کے مطابق کیا جانا چاہیے، عام طور پر 0.5mm/min - 5mm/min کے درمیان۔ لوڈنگ کے عمل کے دوران، ٹیسٹنگ مشین ریئل ٹائم میں ٹینسائل فورس اور نمونہ کی لمبائی کو ریکارڈ کرتی ہے۔

ڈیٹا اکٹھا کرنا اور تجزیہ کرنا: جب نمونہ پلاسٹک کی واضح اخترتی پیدا کرنا شروع کر دیتا ہے، تو ٹیسٹنگ مشین اس وقت تناؤ کی قوت اور لمبا ہونے کو ریکارڈ کرتی ہے۔ ان اعداد و شمار کے مطابق، ایک کشیدگی - تناؤ وکر تیار کیا جا سکتا ہے. پیداوار کی طاقت کو عام طور پر تناؤ پر ایک مخصوص نقطہ کے طور پر بیان کیا جاتا ہے - تناؤ کا منحنی خطوط، جیسے انجینئرنگ تناؤ کا نچلا حاصل نقطہ - تناؤ کا منحنی خطوط یا تناؤ کی قدر مخصوص غیر متناسب لمبائی کی طاقت کے مطابق ہوتی ہے۔

 

 

 

 

مختلف ممالک سے میرین اسٹیل پلیٹ کے معیارات
شپ بلڈنگ اسٹیل پلیٹیں درجہ بندی کی سوسائٹی کے مطابق تیار کی جاتی ہیں، مختلف ممالک مختلف درجہ بندی سوسائٹی میں آف شور اور میرین اسٹیلز سے مراد ہیں۔ بنیادی طور پر مندرجہ ذیل کے طور پر:
ABS (امریکی بیورو آف شپنگ)
BV (بیورو ویریٹاس)
CCS (چین کی درجہ بندی سوسائٹی)
DNV (Det Norske Veritas)
GL (جرمنیشر لائیڈ)
HR (ہیلینک رجسٹر آف شپنگ)
KR (کورین رجسٹر آف شپنگ)
LR (لائیڈز رجسٹر آف شپنگ)
NK (Nippon Kaiji Kyokai)
RINA (رجسٹرو Italiano Navale)
RS (انڈیا رجسٹر آف شپنگ

 

 

II سٹرین گیج کی پیمائش کا طریقہ

 

سٹرین گیجز کا انتخاب اور بانڈنگ

 

سٹرین گیج کی اقسام: مناسب سٹرین گیجز کا انتخاب مواد، جانچ کے ماحول اور جہاز سازی کی سٹیل پلیٹ کی درستگی کے تقاضوں کے مطابق کیا جاتا ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے سٹرین گیجز میں میٹل فوائل سٹرین گیجز اور سیمی کنڈکٹر سٹرین گیجز شامل ہیں۔ دھاتی ورق کے سٹرین گیجز میں اعلیٰ استحکام اور قابل اعتماد ہے اور یہ زیادہ تر جہاز سازی کی سٹیل پلیٹوں کی جانچ کے لیے موزوں ہیں۔ سیمی کنڈکٹر سٹرین گیجز میں زیادہ حساسیت ہوتی ہے لیکن یہ ماحولیاتی عوامل جیسے درجہ حرارت کے لیے زیادہ حساس ہوتے ہیں۔

بانڈنگ کا عمل: سٹرین گیج کی بانڈنگ کوالٹی پیمائش کے نتائج کی درستگی کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ سب سے پہلے، جہاز سازی کی سٹیل پلیٹ کی سطح کو تیل، زنگ اور آکسائیڈ کی تہوں کو ہٹانے کے لیے صاف اور پالش کیا جاتا ہے، تاکہ سطح کی کھردری کچھ ضروریات کو پورا کرے (عام طور پر Ra 0.8μm - 1.6μm کے درمیان ہوتا ہے۔ )۔ اس کے بعد، اسٹیل پلیٹ کی سطح پر سٹرین گیج کو جوڑنے کے لیے خصوصی گوند کا استعمال کیا جاتا ہے، اور سٹرین گیج اور سٹیل پلیٹ کو قریب سے ملانے کے لیے مناسب دباؤ اور درجہ حرارت لاگو کیا جاتا ہے۔

 

پیمائشی سرکٹ کی تعمیر

 

وہیٹ اسٹون پل: وہیٹ اسٹون برج سرکٹ عام طور پر اسٹرین گیج کی مزاحمتی تبدیلی کی پیمائش کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ وہیٹ اسٹون پل چار ریزسٹروں پر مشتمل ہوتا ہے، جن میں سے ایک سٹرین گیج ہے جو جہاز بنانے والی سٹیل پلیٹ پر چسپاں ہوتا ہے، اور باقی تین ریزسٹرس فکسڈ ریزسٹرس یا دیگر سٹرین گیجز ہو سکتے ہیں۔ پل کے ذریعے وولٹیج سگنل آؤٹ پٹ کی پیمائش کرکے، سٹرین گیج کی مزاحمتی تبدیلی بالواسطہ طور پر حاصل کی جا سکتی ہے، اور پھر سٹیل پلیٹ کے تناؤ کا حساب لگایا جا سکتا ہے۔

سگنل کنڈیشنگ اور حصول: چونکہ وہیٹ اسٹون پل کے ذریعہ وولٹیج سگنل آؤٹ پٹ عام طور پر چھوٹا ہوتا ہے (عام طور پر چند ملی وولٹس اور دسیوں ملی وولٹس کے درمیان)، سگنل کوالٹی کو بہتر بنانے کے لیے سگنل کو بڑھانے، فلٹر کرنے وغیرہ کے لیے ایک سگنل کنڈیشنگ سرکٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے بعد، ڈیٹا ایکوزیشن ڈیوائس (جیسے ڈیٹا ایکوزیشن کارڈ) کا استعمال بعد کے تجزیے کے لیے کمپیوٹر میں پروسیس شدہ سگنل جمع کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔

 

پیداوار کی طاقت کا حساب

 

تناؤ - تناؤ کی تبدیلی: ہُک کے قانون کے مطابق، لچکدار رینج کے اندر، تناؤ تناؤ کے متناسب ہے، یعنی σ=Eε، جہاں σ دباؤ ہے، E مواد کا لچکدار ماڈیولس ہے، اور ε تناؤ ہے۔ کسی خاص لمحے میں اسٹیل پلیٹ کی تناؤ کی قدر کا اندازہ ناپے گئے سٹرین ویلیو اور شپ بلڈنگ اسٹیل پلیٹ کے معلوم لچکدار ماڈیولس سے لگایا جا سکتا ہے۔

پیداوار پوائنٹ کا تعین: تناؤ کے عمل کے دوران، جیسے جیسے بوجھ بڑھتا ہے، سٹرین گیج سے ماپا جانے والا تناؤ بھی مسلسل بڑھتا جاتا ہے۔ جب تناؤ - تناؤ کا وکر واضح غیر لکیری تبدیلیاں دکھاتا ہے، تو یہ سمجھا جاتا ہے کہ اسٹیل پلیٹ پیداوار کے مرحلے میں داخل ہونا شروع کر دیتی ہے۔ اس وقت متعلقہ تناؤ کی قیمت پیداوار کی طاقت ہے۔

 

 

 

 

 

 

ہمیں کیوں منتخب کریں؟
ہمیں اپنے صارفین کی منفرد ضروریات کے لیے حسب ضرورت حل فراہم کرنے کی اپنی صلاحیت پر فخر ہے۔
ہم پچھلی مصنوعات اور اپنی CCS ABS شپ بلڈنگ اسٹیل پلیٹ کی موجودہ تکنیکی صورتحال کا تجزیہ اور موازنہ کرتے ہیں، اور نئی تکنیکی خصوصیات اور عمل تیار کرتے ہیں۔
ہمارے صارفین ہم پر بھروسہ کرتے ہیں کہ ہم وقت پر اور بجٹ پر اعلیٰ معیار کی کولڈ رولڈ اسٹیل مصنوعات فراہم کریں۔
ہم گرم اور سوچ سمجھ کر فروخت کے بعد سروس کو سختی سے نافذ کرتے ہیں، اچھے پیشہ ورانہ اخلاقیات کی ترقی پر عمل کرتے ہیں۔
ہم گاہکوں کی متنوع ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کولڈ رولڈ اسٹیل کی مصنوعات کی ایک وسیع رینج پیش کرتے ہیں۔
ہم گاہک پر مبنی اور برانڈ پر مبنی کاروباری فلسفے پر عمل پیرا ہیں، اور صارفین کو قابل اعتماد اور بہترین مصنوعات اور خدمات فراہم کرتے رہتے ہیں۔
ہماری فیکٹری حفاظت اور معیار کے اعلیٰ ترین معیارات کو برقرار رکھنے کے لیے پرعزم ہے۔
ہماری کمپنی کا تمام عملہ اور تمام محکمے کاروباری انتظام، پیشہ ورانہ ٹیکنالوجی، مقداری شماریاتی طریقوں اور نظریاتی تعلیم کو یکجا کرنے کے لیے مل کر کام کرتے ہیں۔
ہماری کولڈ رولڈ اسٹیل کی مصنوعات اپنی پائیداری اور بھروسے کے لیے مشہور ہیں۔
اعلیٰ حالات اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے مضبوط فوائد پر انحصار کرتے ہوئے، ہم اپنے صارفین کی مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے قابل ہیں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: سی سی ایس ای بی ایس شپ بلڈنگ اسٹیل پلیٹ، چین سی سی ایس ای بی ایس شپ بلڈنگ اسٹیل پلیٹ سپلائرز، فیکٹری