سی سی ایس ایک جہاز سازی کا اسٹیل
مصنوعات کی تفصیل درجہ حرارت کی مناسب حد کا تعین کرنا عام طور پر، کاربن اسٹیل الکلین کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنا زیادہ مناسب ہے - 40 - 60 ڈگری کی حد میں دھونا۔ درجہ حرارت کی یہ حد تیل اور نجاست کو کم سے کم کرتے ہوئے مؤثر طریقے سے ہٹانے کو یقینی بنا سکتی ہے...
تصریح
مصنوعات کی تفصیل
مناسب درجہ حرارت کی حد کا تعین کرنا
عام طور پر، کاربن اسٹیل الکلین کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنا زیادہ مناسب ہے - 40 - 60 ڈگری کی حد میں دھونا۔ درجہ حرارت کی یہ حد کاربن اسٹیل کی سطح کی کھردری پر اثر کو کم سے کم کرتے ہوئے تیل اور نجاستوں کو مؤثر طریقے سے ہٹانے کو یقینی بنا سکتی ہے۔ کیونکہ درجہ حرارت کی اس حد کے اندر، کاربن اسٹیل کی سطح پر الکلائن محلول اور تیل اور چکنائی کے درمیان کیمیائی رد عمل (جیسے سیپونیفیکیشن ری ایکشن) آسانی سے آگے بڑھ سکتا ہے، جبکہ کاربن اسٹیل میں الکلائن محلول اور آئرن کے درمیان رد عمل کی شرح نسبتاً زیادہ ہے۔ سست، اور سطح کی کھردری میں تیزی سے اضافہ کرنے کے لیے سنکنرن مصنوعات کی ایک بڑی مقدار پیدا نہیں کی جائے گی۔
درجہ حرارت کی نگرانی اور کنٹرول کے آلات کا استعمال
ٹمپریچر سینسرز کی تنصیب: الکلائن میں اعلیٰ درستگی والے درجہ حرارت کے سینسر نصب کریں - الکلائن کے درجہ حرارت کی نگرانی کے لیے دھونے کا سامان - ریئل ٹائم میں واشنگ سلوشن۔ درجہ حرارت کے یہ سینسر ±1 ڈگری تک درستگی کے ساتھ درجہ حرارت کے ڈیٹا کو درست طریقے سے ماپنے اور فیڈ بیک کرنے کے قابل ہونے چاہئیں۔ مثال کے طور پر، تھرموکوپل درجہ حرارت کے سینسر الکلائن - واشنگ ٹینک میں مختلف پوزیشنوں پر نصب کیے جاتے ہیں، خاص طور پر حرارتی منبع اور کاربن سٹیل کے اجزاء کے قریب، تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ درجہ حرارت کی معلومات بروقت اور درست طریقے سے حاصل کی جا سکیں۔
ٹمپریچر کنٹرول ڈیوائسز کا استعمال: بند لوپ کنٹرول سسٹم بنانے کے لیے ٹمپریچر سینسرز اور ہیٹنگ/کولنگ آلات کو جوڑیں۔ جب درجہ حرارت مقررہ بالائی حد (جیسے 60 ڈگری) سے بڑھ جاتا ہے، تو کنٹرول سسٹم خود بخود کولنگ ڈیوائس کو چالو کر سکتا ہے، جیسے کولنگ واٹر پائپ لائن یا ایئر کولنگ ڈیوائس، الکلائن واشنگ سلوشن کے درجہ حرارت کو کم کرنے کے لیے۔ اس کے برعکس، جب درجہ حرارت مقرر کردہ نچلی حد (جیسے 40 ڈگری) سے کم ہوتا ہے، تو حرارتی آلہ مناسب درجہ حرارت کی حد میں الکلائن - واشنگ سلوشن کو برقرار رکھنے کے لیے خود بخود کام کرے گا۔
الکلائن کے امتزاج کو بہتر بنانا - دھونے کے عمل کا وقت اور درجہ حرارت
اعلی درجہ حرارت کے رابطے کے وقت کو مختصر کرنا: اگر تیل کے ضدی داغوں کو دور کرنے کے لیے الکلائن - دھونے کے عمل کے دوران درجہ حرارت میں اضافہ کرنا ناگزیر ہے، تو اعلی درجہ حرارت والے الکلائن محلول میں کاربن اسٹیل کے رابطے کا وقت جتنا ممکن ہو کم کرنا چاہیے۔ مثال کے طور پر، بھاری تیل کے داغوں والے کاربن اسٹیل کے لیے، یہ پہلے الکلائن ہو سکتا ہے - نسبتاً زیادہ درجہ حرارت (جیسے 60 ڈگری ) پر تھوڑی دیر (5 - 10 منٹ) کے لیے دھویا جاتا ہے، اور پھر اجزاء تیزی سے بن جاتے ہیں۔ مسلسل صفائی کے لیے کم درجہ حرارت (جیسے 40 ڈگری ) کے ساتھ الکلائن محلول میں منتقل کیا جاتا ہے، یا براہ راست بعد میں غیر جانبداری، کلی اور دیگر عملوں پر جائیں۔
درجہ حرارت - مرحلہ - تبدیلی: درجہ حرارت کو اپنائیں - قدم - الکلائن تبدیل کریں - دھونے کا عمل، یعنی پہلے الکلائن - زیادہ تر تیل اور نجاست کو دور کرنے کے لیے کم درجہ حرارت پر دھوئیں، اور پھر آہستہ آہستہ درجہ حرارت میں اضافہ کریں۔ تاہم، درجہ حرارت کے بڑھتے ہوئے عمل کے دوران، درجہ حرارت کے ہر مرحلے کے وقت اور درجہ حرارت میں اضافے کے طول و عرض کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ مثال کے طور پر، پہلے الکلائن - 40 ڈگری پر 10 - 15 منٹ تک دھوئیں، اور پھر درجہ حرارت کو ہر 5 - 10 منٹ میں 5 ڈگری کی شرح سے بڑھائیں جب تک کہ زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت 60 ڈگری تک نہ پہنچ جائے، لیکن صفائی کا وقت 60 ڈگری پر 5 منٹ سے زیادہ نہیں ہے. اس طرح، اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے سطح کی کھردری میں اضافے کو کم کرتے ہوئے صفائی کے اثر کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔
|
گریڈ |
رم |
Re(MPa) منٹ |
A% منٹ |
Akv/J منٹ |
||||||
|
گریڈ A جہاز سازی کا اسٹیل |
400-520 |
235 |
22 |
ای ٹی ڈگری |
موٹائی (ملی میٹر) |
|||||
|
20 |
50 سے کم یا اس کے برابر |
>50-70 |
>70-100 |
|||||||
|
L |
C |
L |
C |
L |
C |
|||||
|
- |
- |
34 |
24 |
41 |
27 |
|||||




درجہ حرارت کی حساسیت پر الکلائن سلوشن کمپوزیشن کے اثرات پر غور کرنا
الکلائن حل فارمولہ کو ایڈجسٹ کرنا: مختلف الکلائن محلول کے اجزاء درجہ حرارت کے لیے مختلف حساسیت رکھتے ہیں۔ اگر یہ پایا جاتا ہے کہ موجودہ الکلائن محلول کسی خاص درجہ حرارت پر کاربن اسٹیل کی سطح کے کھردرے پن میں اضافے کا سبب بن سکتا ہے، تو ایڈجسٹمنٹ کے لیے الکلائن محلول کے فارمولے پر غور کیا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ (NaOH) کے ارتکاز کو کم کریں، کیونکہ زیادہ ارتکاز NaOH کا زیادہ درجہ حرارت پر کاربن سٹیل کے ساتھ پرتشدد ردعمل کا امکان زیادہ ہوتا ہے۔ یا کچھ سنکنرن روکنے والے شامل کریں، جیسے نامیاتی امائن - قسم کے سنکنرن روکنے والے، جو کاربن اسٹیل کی سطح پر ایک حفاظتی فلم بنا سکتے ہیں اور مختلف درجہ حرارت پر کاربن اسٹیل پر الکلائن محلول کی سنکنرنی کو کم کرسکتے ہیں۔
ہمیں کیوں منتخب کریں؟
ہمیں اپنے صارفین کی منفرد ضروریات کے لیے حسب ضرورت حل فراہم کرنے کی اپنی صلاحیت پر فخر ہے۔
ہم پچھلی مصنوعات اور اپنے CCS A شپ بلڈنگ اسٹیل کی موجودہ تکنیکی صورتحال کا تجزیہ اور موازنہ کرتے ہیں، اور نئی تکنیکی وضاحتیں اور عمل تیار کرتے ہیں۔
ہمارے صارفین ہم پر بھروسہ کرتے ہیں کہ ہم وقت پر اور بجٹ پر اعلیٰ معیار کی کولڈ رولڈ اسٹیل مصنوعات فراہم کریں۔
ہم گرم اور سوچ سمجھ کر فروخت کے بعد سروس کو سختی سے نافذ کرتے ہیں، اچھے پیشہ ورانہ اخلاقیات کی ترقی پر عمل کرتے ہیں۔
ہم گاہکوں کی متنوع ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کولڈ رولڈ اسٹیل کی مصنوعات کی ایک وسیع رینج پیش کرتے ہیں۔
ہم گاہک پر مبنی اور برانڈ پر مبنی کاروباری فلسفے پر عمل پیرا ہیں، اور صارفین کو قابل اعتماد اور بہترین مصنوعات اور خدمات فراہم کرتے رہتے ہیں۔
ہماری فیکٹری حفاظت اور معیار کے اعلیٰ ترین معیارات کو برقرار رکھنے کے لیے پرعزم ہے۔
ہماری کمپنی کا تمام عملہ اور تمام محکمے کاروباری انتظام، پیشہ ورانہ ٹیکنالوجی، مقداری شماریاتی طریقوں اور نظریاتی تعلیم کو یکجا کرنے کے لیے مل کر کام کرتے ہیں۔
ہماری کولڈ رولڈ اسٹیل کی مصنوعات اپنی پائیداری اور بھروسے کے لیے مشہور ہیں۔
اعلیٰ حالات اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے مضبوط فوائد پر انحصار کرتے ہوئے، ہم اپنے صارفین کی مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے قابل ہیں۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: سی سی ایس اے جہاز سازی سٹیل ٪ 2 سی چین سی سی ایس اے جہاز سازی سٹیل سپلائرز ٪ 2 سی فیکٹری








