مواد کی اپنی ساخت اور ساختی عوامل

 

اجزاء کے تناسب میں تغیر: کاربن - سلکان کمپوزٹ میٹریلز (CCS) میں، کوکونٹ شیل کاربن (CSC) اور سلیکا پارٹیکلز (SP) کا تناسب میکانی خصوصیات کے استحکام پر نمایاں اثر ڈالتا ہے۔ مثال کے طور پر، کاربن کے اجزاء کی ضرورت سے زیادہ مقدار زیادہ سختی لیکن ناکافی طاقت کے ساتھ مواد کا باعث بن سکتی ہے۔ اس کے برعکس، سلیکون جزو کی ضرورت سے زیادہ مقدار مواد کو ٹوٹ پھوٹ کا باعث بن سکتی ہے۔ مزید برآں، پیداواری عمل کے دوران ان اجزاء کے تناسب میں معمولی اتار چڑھاؤ بھی مواد کے اندرونی مائیکرو اسٹرکچر کو تبدیل کر سکتا ہے، اور پھر مختلف کام کے حالات میں اس کی میکانکی کارکردگی کو متاثر کر سکتا ہے۔

 

مائیکرو اسٹرکچرل غیر یکسانیت: سی سی ایس مواد کے مائیکرو اسٹرکچر میں کاربن اور سلکان کی تقسیم کی یکسانیت اس کی میکانکی خصوصیات کے استحکام کو متاثر کر سکتی ہے۔ اگر تیاری کے عمل کے دوران کاربن یا سلیکون کا اجماع ہوتا ہے، تو مواد کے اندر مقامی کارکردگی میں فرق ہو گا۔ جب ایک بیرونی قوت کا اطلاق ہوتا ہے، تناؤ ان غیر یکساں خطوں میں مرکوز ہو جائے گا، اور دراڑیں پیدا ہونے اور پھیلنے کا امکان ہوتا ہے، جس سے مواد کی طاقت اور سختی کم ہو جاتی ہے اور مختلف ماحول میں مستحکم میکانکی خصوصیات کو برقرار رکھنا مشکل ہو جاتا ہے۔

 

Porosity کا اثر: مواد کی porosity بھی ایک اہم عنصر ہے. زیادہ پوروسیٹی مواد کی کثافت اور طاقت کو کم کر سکتی ہے، جس سے اسے بیرونی ماحولیاتی عوامل کا زیادہ خطرہ ہو سکتا ہے۔ مواد میں سوراخ کمزور لنکس کی طرح ہیں. جب مواد کو دباؤ یا تناؤ کا نشانہ بنایا جاتا ہے، تو چھیدوں کے گرد تناؤ کا ارتکاز زیادہ واضح ہوتا ہے، اس طرح مواد کی میکانکی خصوصیات کے استحکام کو متاثر کرتا ہے۔

 

بیرونی ماحولیاتی عوامل

 

درجہ حرارت کا تغیر: درجہ حرارت میں ہونے والی تبدیلیوں کا CCS مواد کی مکینیکل خصوصیات کے استحکام پر کافی اثر پڑتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں، مواد کے اندر جوہری سرگرمیاں تیز ہو جاتی ہیں، اور مالیکیولز کے درمیان بانڈ انرجی بدل سکتی ہے۔ مثال کے طور پر، اعلی درجہ حرارت کاربن اور سلکان کے درمیان کیمیائی بندھن کو ٹوٹنے یا آرام کرنے کا سبب بن سکتا ہے، جس سے مواد نرم ہو جاتا ہے اور اس کی طاقت کم ہو جاتی ہے۔ کم درجہ حرارت والے ماحول میں، مواد ٹوٹنے والا ہو سکتا ہے اور اس کی سختی کم ہو سکتی ہے۔ درجہ حرارت کی وجہ سے کارکردگی کی یہ تبدیلیاں مختلف درجہ حرارت کے حالات میں CCS مواد کی میکانکی خصوصیات میں نمایاں اتار چڑھاو کا باعث بن سکتی ہیں۔

 

نمی کا عنصر: CCS مواد کی مکینیکل خصوصیات پر نمی کا اثر بنیادی طور پر مواد کے ہائیگروسکوپک اور ڈیلیکیسینس کے عمل میں ظاہر ہوتا ہے۔ جب مواد نمی جذب کر لیتا ہے، تو پانی کے مالیکیول مواد کی اندرونی ساخت میں داخل ہو سکتے ہیں، کاربن اور سلیکون کے درمیان بائنڈنگ فورس کو تباہ کر سکتے ہیں اور اس کے نتیجے میں مواد کی طاقت اور ماڈیولس میں کمی واقع ہو سکتی ہے۔ مزید یہ کہ، نمی میں تبدیلی کی وجہ سے مواد کی توسیع اور سکڑاؤ بھی اندرونی تناؤ پیدا کرے گا، جو مواد کی میکانکی خصوصیات کے استحکام کو مزید متاثر کرے گا۔

 

طویل مدتی متحرک لوڈ: تعمیراتی ایپلی کیشن کے منظرناموں میں، سی سی ایس مواد طویل مدتی متحرک بوجھ کو برداشت کر سکتا ہے، جیسے ہوا سے پیدا ہونے والی کمپن، عمارتوں کے زلزلے، یا مشینری اور آلات کی کمپن۔ طویل مدتی متواتر لوڈنگ اور ان لوڈنگ مواد کے اندر تھکاوٹ کا سبب بنے گی۔ یہ تھکاوٹ کا نقصان بتدریج جمع ہوتا جائے گا، جس کے نتیجے میں مادّے کے مائیکرو اسٹرکچر میں تبدیلیاں آئیں گی، جیسے مائیکرو کریکس کی نسل۔ نتیجے کے طور پر، مواد کی طاقت اور سختی وقت گزرنے اور لوڈنگ کی تعداد میں اضافے کے ساتھ کم ہو جائے گی، اس کی میکانکی خصوصیات کے استحکام کو متاثر کرے گی۔

 

پروسیسنگ ٹیکنالوجی اور پوسٹ ٹریٹمنٹ لنکس

 

تیاری ٹیکنالوجی کے پیرامیٹرز: CCS مواد کی ترکیب کے عمل میں، اختلاط، کمپیکشن، اور سنٹرنگ جیسے پیرامیٹرز کا کنٹرول بہت اہمیت کا حامل ہے۔ مثال کے طور پر، ناہموار اختلاط اجزاء کی غیر مساوی تقسیم کا باعث بنے گا اور مواد کی کارکردگی کو متاثر کرے گا۔ ناکافی کمپیکشن پریشر مواد کی ضرورت سے زیادہ پوروسیٹی کا سبب بن سکتا ہے۔ نامناسب sintering درجہ حرارت اور وقت ایک اچھا کاربن - سلکان بائنڈنگ مرحلہ بنانے میں ناکام ہو سکتا ہے۔ تیاری کے عمل کے ان پیرامیٹرز کی غیر معقولیت مواد کی میکانکی خصوصیات کے استحکام کو کم کر دے گی۔

 

علاج کے بعد کے عمل میں فرق: مواد کی تیاری کے بعد علاج کے لنکس، جیسے سطح کا علاج اور گرمی کا علاج، اس کی میکانی خصوصیات کے استحکام کو بھی متاثر کرے گا۔ سطح کے نامناسب علاج سے مادی سطح پر نقائص پیدا ہوسکتے ہیں، جو کہ تناؤ - ارتکاز پوائنٹس بن جاتے ہیں اور مواد کی طاقت کو کم کرتے ہیں۔ اور گرمی کا نامناسب علاج مواد کی اندرونی ساخت کو تبدیل کر سکتا ہے، جس سے مواد کی مکینیکل خصوصیات میں تبدیلیاں آتی ہیں اور یہ بعد میں استعمال کے دوران مستحکم کارکردگی کو برقرار رکھنے کے قابل نہیں ہوتا ہے۔

 

 

 

 

 

 

 

تفصیلات: گاہکوں کی درخواست کے طور پر

پروڈکٹ	AH32 جہاز سازی کی پلیٹ
معیاری	ABS
ماڈل نمبر	A,B,C,D,E
لمبائی	1000-12000ملی میٹر
تکنیک	ہاٹ رولڈ
استعمال	جہاز کی تعمیر، تعمیر، ہلکی صنعت، گھریلو آلات، آٹوموبائل
ادائیگی کی شرائط	ٹی ٹی، ایل/سی وغیرہ
ڈیلیوری کا وقت	اوسط 30 دن

 

 

 

 

 

 

ہمیں کیوں منتخب کریں؟
ہمیں اپنے صارفین کی منفرد ضروریات کے لیے حسب ضرورت حل فراہم کرنے کی اپنی صلاحیت پر فخر ہے۔
ہم اپنی ABS ہائی کوالٹی میرین شپ بلڈنگ اسٹیل پلیٹ، Ah32 شپ بلڈنگ پلیٹ کی پچھلی مصنوعات اور موجودہ تکنیکی صورتحال کا تجزیہ اور موازنہ کرتے ہیں اور نئی تکنیکی وضاحتیں اور عمل تیار کرتے ہیں۔
ہمارے صارفین ہم پر بھروسہ کرتے ہیں کہ ہم وقت پر اور بجٹ پر اعلیٰ معیار کی کولڈ رولڈ اسٹیل مصنوعات فراہم کریں۔
ہم سختی سے گرم اور سوچ سمجھ کر فروخت کے بعد سروس کو نافذ کرتے ہیں، اچھی پیشہ ورانہ اخلاقیات کی ترقی پر عمل کرتے ہیں۔
ہم مختلف کسٹمر کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کولڈ رولڈ اسٹیل کی مصنوعات کی ایک وسیع رینج پیش کرتے ہیں۔
ہم گاہک پر مبنی اور برانڈ پر مبنی کاروباری فلسفے پر عمل پیرا ہیں، اور صارفین کو قابل اعتماد اور بہترین مصنوعات اور خدمات فراہم کرتے رہتے ہیں۔
ہماری فیکٹری حفاظت اور معیار کے اعلیٰ ترین معیارات کو برقرار رکھنے کے لیے پرعزم ہے۔
ہماری کمپنی کا تمام عملہ اور تمام محکمے کاروباری انتظام، پیشہ ورانہ ٹیکنالوجی، مقداری شماریاتی طریقوں اور نظریاتی تعلیم کو یکجا کرنے کے لیے مل کر کام کرتے ہیں۔
ہماری کولڈ رولڈ اسٹیل کی مصنوعات اپنی پائیداری اور بھروسے کے لیے مشہور ہیں۔
اعلیٰ حالات اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے مضبوط فوائد پر انحصار کرتے ہوئے، ہم اپنے صارفین کی مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے قابل ہیں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: abs اعلیٰ معیار کی میرین شپ بلڈنگ اسٹیل پلیٹ، ah32 شپ بلڈنگ پلیٹ، چین اعلیٰ معیار کی میرین شپ بلڈنگ اسٹیل پلیٹ، ah32 شپ بلڈنگ پلیٹ سپلائرز، فیکٹری